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鋅酸鹽鍍鋅知識(shí)

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鋅酸鹽鍍鋅工藝管理上的六點(diǎn)要求

來源:admin 發(fā)布時(shí)間:2019-06-05 次瀏覽

鋅酸鹽鍍鋅工藝管理上的六點(diǎn)要求

鋅酸鹽鍍鋅工藝成熟,已被大家所認(rèn)可,能滿足不同工件的質(zhì)量要求,還是代替氰化鍍鋅最佳的選擇。目前的主要任務(wù)是要做好此工藝的推廣、提高和總結(jié)工作,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)尤其需要做好工藝管理,為溶液正常運(yùn)行創(chuàng)造條件,重點(diǎn)要以預(yù)防為主,把事故的隱患扼殺在萌芽之中。下面以某電鍍廠為例特對(duì)此工藝提出以下的管理要求。

    (1)嚴(yán)把進(jìn)廠材料關(guān)。原材料進(jìn)廠后要進(jìn)行化驗(yàn)分析,尤其要重視雜質(zhì)含量的分析,絕不可使用雜質(zhì)超標(biāo)的材料而影響鍍層質(zhì)量。

    (2)定期化驗(yàn)分析溶液。溶液中的主要成分和重金屬雜質(zhì)要定期化驗(yàn)分析,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)要及時(shí)處理,保證溶液正常運(yùn)行。

    (3)控制添加劑的用量。添加劑并非越多越好,溶液出現(xiàn)故障時(shí)要作全面分析,添加過多韻添加劑之后,添加劑的分解產(chǎn)物也必然會(huì)增加,這樣可能使鍍層發(fā)霧、結(jié)合強(qiáng)度降低。

    (4)加強(qiáng)預(yù)處理工藝。保證進(jìn)入鍍鋅槽的工件表面潔凈,無(wú)油污、銹跡,以免因此而污染溶液,降低鍍層質(zhì)量。

    (5)建立溶液檔案。使溶液的每一次材料的補(bǔ)充、故障的排除等都應(yīng)有記錄,以供日后必要時(shí)參考。

    (6)指定專人負(fù)責(zé)。溶液如無(wú)專人負(fù)責(zé),采取集體管理方式有可能導(dǎo)致誰(shuí)都不管,即使管了也不易交待清楚。。。。。